ガラスワインボトルの形成に影響を与える要因のリスト

ガラスワインボトルには高い製造要件があり、わずかな欠陥でも品質と美観に影響を及ぼし、それが売上に影響を与える可能性があることは誰もが知っています。 したがって、ガラスワインボトルの製造業者は、ワインボトルを製造する際に、ボトル本体の不均一な滑らかさを引き起こす、または損傷する要因は何かなど、多くの要因を考慮します。 課題をもとに解決策を提案し、良い製品を作りお客様に還元します。 では、グラスワインボトルの製造や成形における品質低下の要因は何でしょうか? 今すぐ一緒に学びましょう。

ガラスブランクが初期型に落ちたとき、初期型に正確に入ることができず、型壁との過度の摩擦が生じ、しわが形成されます。 エアーを吹き込むとシワが拡散・拡大し、ガラス瓶本体にシワが形成されます。

2. 上部供給機のハサミ跡が大きすぎ、ガラス瓶によっては成形後に瓶本体にハサミ跡が残る場合があります。

3. ガラス瓶の初期金型と成形材料が不良で、密度が不十分です。 高温の後、酸化が速すぎて金型の表面に小さな穴が形成され、成形後のガラスワインボトルの表面が汚れます。

4. ガラス瓶用金型油の品質が悪いと、金型の潤滑が不十分になり、潤滑油の滴下速度が遅くなり、材料の種類が急激に変化する可能性があります。 初期の金型設計は、金型キャビティが大小さまざまで不合理です。 成形型に材料が滴下した後、ブロー時に材料が不均一に広がり、ガラス瓶本体にシミが発生することがあります。

6. 機械の材料滴下速度が不均一であったり、エアノズルが不適切に調整されていると、ガラス瓶の初期温度と成形温度が調整されなくなり、ガラス瓶本体にコールドスポットが発生しやすくなり、滑らかさに直接影響を与える可能性があります。

7. ガラス液が汚れていたり、窯内の材料温度が不均一だったりすると、製造されたガラス瓶に泡、小さな粒子、小さな麻のビレットが発生する可能性があります。 ローアンドカラムマシンの速度が速すぎたり遅すぎたりすると、ガラス瓶本体の凹凸や瓶肉厚の不均一が発生し、斑点が発生します。