ガラス瓶の気泡や瓶口のひび割れを防ぐには？

ガラスびんは製造過程でさまざまな問題に遭遇することがあります。 その中で、ガラスびんの気泡やひび割れを防ぐにはどうすればよいでしょうか？ 以下では、ガラス瓶の気泡や瓶口のひび割れを防ぐ方法を編集部がご紹介します。

ガラス瓶の溶解プロセス中、粉末中のさまざまな塩やその他の物質が高温で分解し、放出される多くのガスが溶解物から継続的に除去されます。 溶融物は清澄段階に入り、泡を追い出し続けます。 気泡の除去を促進するために、通常、高温で溶解してガラス液の粘度を下げたり、表面張力の低下に関与する物質を使用したり、窯内の圧力を下げて気泡を逃がしたりします。 しかし、それにもかかわらず、ガラス液体と炉ガスとの相互作用のためか、ガラス液体中には依然として気泡がいくらか残り、再び気泡が発生するが時間内に除去されず、残留気泡が形成される。

このような欠点の発生を防ぐには、成分と溶解の原則を厳密に守り、溶解温度を調整したり、清澄剤の種類と量を変更したり、ガラス組成を適切に変更して溶解物の粘度や表面張力を下げる必要があります。 。 以上がガラス液中の気泡を除去するために有効な対策です。 ひび割れはガラスの一般的な欠点であり、非常に細かい場合があり、反射光でのみ検出できるものもあります。 最も発生しやすい箇所はボトルのネック、ネック、ショルダーで、ボトルの胴部や底部に亀裂が発生することが多いです。

不均一な厚さは、ガラス瓶上のガラスの不均一な分布を指します。 主な理由は、ガラス液滴の温度が不均一であり、温度が高いものは粘度が低く、単に薄く吹き飛ばされるだけであるためです。 温度が低い一部の領域は抵抗が大きくなり、厚くなります。 モデルの温度が均一ではありません。 高い側のガラスはゆっくりと冷却され、単に薄く吹き込まれますが、低い側のガラスは急速に冷却され、厚く吹き込まれます。

以上がガラスびんの欠点を補うためにとられた対策です。 これらの対策を講じることにより、将来のガラス瓶の生産においてこれらの欠点に効果的に対処でき、生産効率が向上します。